装载机铲车柴油机突然停机的原因主要有:供油系统故障导致突然停机。这种停机现象是由于柴油机供油油路中进入空气或供油中断引起的。柴油机突然停机前,转速忽高忽低,工作不温定。引起供油中断的原因有:a. 柴油箱油量不足,应加足燃油。
b. 油路密封不严。出现这种故障时,可以用在停机后对燃油系统放气的方法来判断。如果通过用手油泵泵油,在放气螺钉处放出大量泡沫状油气泡,则为油中油气所致停机。应仔细检查低压油路的密封性。C. 喷油泵凸轮轴折断或滚键,连接板断裂,应检修喷油泵。
曲轴抱死导致突然停机停机后,观察水温有无异常,油底壳是否有水(机油被乳化)。若检查为正常,则应转动柴油机曲轴,如果感到转动吃力或不能转动,则可判断为烧轴瓦或烧轴瓦后抱死曲轴。出现烧轴瓦的故障后,应找出原因,道,磨削曲轴,更换轴瓦及少数的零部件(连杆等)后,才能装配试机。
拉缸造成的突然停机装载机铲车柴油机早期磨损的原因主要有那些?柴油机早期磨损是指柴油机在较短的使用时间内,由于主要运动副(如活塞环,曲轴,轴瓦,气缸套等)的磨损,使柴油机功率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油机不能继续有效工作的现象。柴油机早期磨损主要有以下原因。
新机不经过磨合就大负荷运行,空气滤清器失效,使用保养不当,机油质量差,燃烧不良,使气缸积炭过多。装载机铲车气缸套拉伤的原因是什么?如何预防?气缸套拉伤的主要表现为:气缸内活塞出现敲击声,柴油机动力下降,机油燃烧,排烟呈蓝色或白色,机油变稀,压力下降等。
产生拉缸故障的原因有:冷却系统出现故障,机器出现过热,活塞受热后膨胀过大,机油油量不足,变质或含有杂质,引起润滑不良,活塞与气缸壁间隙过小(多见于新机或刚大修过的柴油机)活塞环折断或卡死,活塞销卡簧失效,使活塞销发生窜动。
减少装载机铲车气缸套磨损的措施有那些?减少气缸套磨损,除设计,制造上采取抗腐蚀,耐磨损的措施外,在使用与维修工程中还应注意以下几点:正确起动与起步冷车起动后,应在小油门状态下暖车3~5分钟才能起步行车,起初运行时,应小负荷工作一段时间,待温度升高后再大负荷作业。
保持发动机的正常温度柴油机温度过低,不能保持良好的润滑,会气缸壁的摩擦,温度过高,则会使气缸强度降低而加剧磨损,甚至可能使活塞过度膨胀而造成“拉缸”事故,柴油机正常的工作温度为80℃~90℃。超过95℃时,应减小负荷或停机冷却。
保持良好的润滑经常检查和保持机油品质良好,油位适中,定期更换并按季节选用粘度适当的机油,确保润滑良好。加强“三滤”(空滤器,机油滤清器和柴油滤清器)的保养工作这是防止机械杂质进入气缸,减轻缸壁磨损,延长发动机使用寿命的主要措施,这对经常处于含尘量高的装载机用柴油机尤为重要。提高保养维修,质量严格按照柴油机使用维护说明书中规定的技术标准进行保养,维修作业。调整,控制各配合间隙(开口间隙),防止因维修,保养不当而加速活塞与气缸壁之间的磨损。
装载机铲车柴油机排气冒黑烟的原因有那些?怎样排除?柴油机在有负荷工作时,排气烟色一般为淡灰色。柴油机在超载,突然加速,爬坡或大负荷工作时,排气冒黑烟是正常的。但是在空负荷或小负荷状态下冒黑烟或大负荷时冒黑烟过重,则属不正常现象,其原因及排除方法如下。
空气滤清器堵塞,引起气缸充气不足,应清理或更换空气滤清器滤芯,增压器有故障,引起供气压力不足,使柴油机燃烧不完全,应检修增压器,喷油器雾化不良或有滴油现象,应检修效验喷油器,必要时更换喷油头(针阀偶件)。
供油时间调整不当,有以下两种:a. 排气管冒黑烟,同时气缸内伴有清脆的敲击声,工作粗暴。出现这种现象一般是供油时间过早引起的。供油时间过早,通常还会引起起动困难。b. 排气管冒黑烟,同时内有火焰,声音沉闷。出现这种现象则为供油时间过晚所致。供油时间过晚,常引起柴油机过热,排温升高,甚至可能烧坏机件。
另外,带有供油角度自动提前器的柴油机在高速时冒黑烟,也可能是因为供油角度自动提前器损坏所致,应拆检供油角度自动提前器。供油时间不当,则可按前述方法检查,调整。各缸供油不均排气管冒黑烟,同时机器振动严重,为个别气缸供油太多,可用“断缸法”予以检查排除。
㈥ 柴油质量差柴油质量差,引起雾化不良,以致不能完全燃烧,应箱,更换柴油。装载机铲车排气管冒白烟的原因及排除方法?柴油中有水或气缸套内有水,水化为蒸汽从排气管中排出,即冒白烟。柴油机冒白烟的主要原因及排除方法有。
柴油中混有水,应检查柴油中是否混有水,供油提前角调整不当当供油提前角过小,柴油机温度不高时,一部分燃油来不及燃烧就随废气排出,排除的油雾就形成白色气体。当热机大负荷时,燃烧室及排气管温度升高,在燃烧室内不能完全燃烧的柴油在排气管中继续分解,将形成黑烟排出。应检查供油时间是否合适。
喷油器雾化不良若喷油器密封不好,雾化不良甚至有滴油现象,进入气缸的油来不及混合燃烧,就会排白烟。若喷油器滴油严重或多个喷油器滴油,柴油还会窜入油底壳,稀释机油。应效验喷油器,必要时更换针阀偶件。气缸套进水。气缸垫冲坏,连通水道或气缸套裂纹,使冷却水不断渗入气缸内,在排气时,被排出的热气流蒸发或冲散,形成水雾或水蒸气,呈白色烟雾排出。这时若用白纸放在排气管口,上面将喷上细小水滴。应检查漏水原因。
发动机工作正常,装载机不能行走
先检查变速箱的油量限位阀和变速压力表。如发现缺少变速变矩油应加添新油。但不宜添过多,否则会引起变速变箱发热,一般添至限位阀流出油来为止。然后检查动臂能否起落和有无转向,如果动臂能起落也可转向,而装载机无法行走,这是因为变速泵的损坏缺油而造成的。
动臂不能起落 也无法转向,装载机不能行走,这种情况多是变矩器(meat machine)的钢板连接被螺栓剪断、或者是弹性板破裂而造成的。
把柴油机和变速箱一起吊出,然后拆除变矩器的柴油机的连接部分,查明损坏部位,更换 或修复损坏零件。
值得收藏的装载机保养秘籍
只能前进不能后退
先检查变速压力表所指示的压力是否正常。如果挂倒挡压力降低,就倒挡部分渗漏油太 多,把变速箱吊出,全部拆开检查。
取出倒挡活塞,更换活塞环,检查摩擦片损坏的情况,可把磨损较严重的摩擦片换掉,重新调整倒挡间隙至1.6-2.6mm;如果倒挡不降压,就前进挡有卡 死的现象。
使倒挡摩擦片打滑而造成倒挡不能行走,把变速箱吊出拆开,检查一挡内齿圈上面的隔离环是否断裂。因断片能把一挡摩擦片卡死,使倒挡摩擦片打滑而不起作用,造成只能前 进不能后退。可把隔离环取出,更换新的即可排除。
驱动无力,时走时停
检查变速箱旁边的油量限位阀,缺油时应加补新油。
如果油量正常,则应检查变速压力表。若压力表摆动剧烈,表明供油不足,可依次检查进油 管路是否堵塞,胶管内层是否因老化而起泡,变矩器滤清器是否清洁,滤清器的滤芯是否清洁。如果 是上述原因,清洗并用压缩空气(compact loader)多次冲洗堵塞的导管和滤芯,直至畅通方可使用。起泡的胶管则要更换。
观察滤网上有无金属块和铝屑等物,若有则表明变矩器和变速箱内有损坏的零件,分解检查,更换损坏的零件。
变速器压力正常,一挡和倒挡都不能行走,只有二挡可以正常行驶
造成这种故障的原因多数是因不踏制动踏板而直接换挡,把变速箱里的倒挡连接盘扭断,使动力传递不出来。而二挡是直接和太阳轮内花键连接,动力可直接传出,所以二挡可以行驶。