其功率和结构强度均不大,主要用于装载和搬运松散物料。近些年来的装载机无论在结构,传动,材料和轮胎等方面都有了改进和提高,许多轮式装载机已能用于露天矿,采石场和隧道等工程中。装载机不仅可进行土方工程作业,而且更换工作装置后可以成为起重机或叉车等机械,同时还可以作牵引车用,是一种适应性较强的一机多用的工程机械。装载机的特点和分类装载机是在轮式或履带式底盘上装有带铲斗工作装置的机械。 20 世纪 60 年代以前的装载机。
装载机的主参数是额定装载重量。我国已经制定了轮胎式装载机产品系列和基本技术参数的标准。装载机按行走装置分为轮胎式和履式两类,按车架结构的不同分为整体式和铰接式,按工作装置结构的不同分为有铲斗托架式和无铲斗托架式。此外,按卸载方式,又可分为前卸式,后卸式,侧卸式和回转式四种。普通的是轮胎,铰接,无铲斗托架,反转六连杆机构前卸式单斗装载机,如 ZL50 型。
装载机安全行驶必读装载机是车辆,尤其是在搬运长尺寸物体时,视野不好,对于其升降,前进后退,换挡时都应该十分小心。同时不要让人进入作业范围内或有人负责引导。夜间对于距离的远近,地面的高低很容易发生错觉,务必请维持适合照明的速度行走。作业时要打开大灯和顶灯等。
注意障碍物有障碍物(建筑物的顶棚或门口上部等)的地方,车辆进行转弯或行走时,注意不要使车辆和装载物与之碰撞。在狭隘的地方行驶或转向时,要注意到周围的安全,降低速度,确认周围是否有障碍物。路面状况不良时,装卸不安全,应当谨慎操纵,要避免装卸发生失稳现象。
在恶劣环境下行驶时注意在恶劣环境下作业和行驶时要十分注意安全,不哟在危险的地方单工作,对行走路面的状况,桥梁的强度,作业现场的地形,地质的状态,应当事前进行勘查。如果在潮湿地方或是松软的地方行走是,应注意车轮陷落或刹车效果。
致使机器倾翻。避免操纵车辆靠近悬崖或深的沟壑,有可能因为机器的重量或振动使这些地方塌陷,造成机器倾翻,人员伤亡。当工作地点有落实的危险或机器有倾翻的危险时,应使用FOPS ROPS保护装置。连续在雨天作业时,由于作业环境与刚下雨时发生变化,应谨慎作业。在地震和之后的场地上有堆积物,作业时要特别小心。在雪地工作时,装载工作会因雪的种类而发生很大的变化,所以应减小装载量,并小心不要使机器打滑。堆放在地面上的泥土和沟渠附近的泥土是松软的。在机器的重量或机器的振动下可能坍塌在坡道上安全行驶在坡道上横行或变换方向,有车辆翻到的危险,不可进行此种危险操作。避免在斜坡上转向,只有当车辆到达平坦地面时方可转向,在山头,岸堤或斜坡上作业时,应降低速度和只能采用小角度转向。
装载机铲车柴油机经常冲气缸垫的原因有那些?
气缸垫被气缸内的高温气体烧损称为“冲缸垫”,又称“烧缸垫”。
柴油机冲缸垫后一般会出现水箱“翻泡”、油底壳进水、机油乳化、排气管排水(冒白烟)等异常现象。造成冲缸垫的原因主要有
气缸盖变形
由于气缸盖长期受高温、高压气体的交替作用而产生热变形;拆装不当(未按顺序拆装)也会产生变形。气缸盖发生变形后,使翘起的部位压不紧气缸垫而造成高温气体泄露,使缸垫烧损。
气缸套凸台高度不引起个别气缸密封不严。
为了使气缸套、气缸垫压紧在气缸体上并保持良好的密封性,一般要求气缸套端面凸台平面高缸体一定尺寸(一般为0.05~0.12mm),同一台柴油机(或同一缸盖下的两个气缸)气缸套凸出量相差也有规定(一般为0.05mm)。
若超出规定值,则有可能造成密封压力不够,使高压高温气体窜出而冲坏缸垫。
气缸盖螺栓松动或扭紧力矩不够
柴油机出厂时,生产厂家提供的使用维护说明书中对气缸盖紧固螺栓的扭矩有明确要求,维护保养时应严格按规定的时间、方法紧固气缸盖。
气缸垫装配方法不正确或气缸垫质量差。
机器工作不良,过热引起冲缸垫。
装载机铲车柴油机刚起动时,为什么不能加大油门?
装载机铲车柴油机刚起动后,应低速运转3~5分钟,其目的是:
暖机:让机体各部分缓慢、均匀升温,达到正常工作温度,减少磨损,避免机械性拉伤;
确保润滑:柴油机刚起动时,润滑油粘度大,各部件润滑不良,暖机后使润滑油逐步到达各润滑部位,避免干摩擦,损坏配合表面;
柴油机刚起动后,机器温度低,柴油燃烧不完全。此时,若加大油门,增加供油量,多余的没燃烧柴油就会形成积炭,使柴油机排放加剧。此外,多余的柴油还可能沿气缸壁流入曲轴箱,影响气缸壁润滑,并会稀释油底壳的机油,降低润滑性能,减少柴油机的使用寿命。
对于装有废气涡轮增压器的柴油机,更应注意暖车。
如果起动后立即加大油门,涡轮的转速升高,而机油来不及到达各润滑部位表面,形不成良好润滑,很容易产生涡轮转轴卡死的现象,造成故障。
装载机铲车柴油机突然停机的原因有那些,应怎样处理?
当出现柴油机在工作时突然自行停机,不要立即再次起动柴油机,应仔细分析检查、柴油机突然停机的原因,进行修理后再起动运行。
装载机铲车柴油机水箱中为什么会有油?检查柴油机散热器(水箱)水位时,如果发现水箱内原因,排除故障后再起动柴油机,有两种情况可使水箱中有油:柴油机机油冷却器(水冷却器)冻裂,水冷器芯子开裂以及密封垫(圈)损坏,使机油漏入冷却系统,导致水箱中进机油,应打开机油冷却器检查。如果出现机油冷却器冻裂的故障,一般还伴有机油压力低的现象发生。
液力传动油水冷却器密封不良或冻裂,导致水箱内有油,应拆检液力传动油水冷却器。为了防止水冷却器冻裂现象发生,在寒冷的季节里使用柴油机,一定不要忘记将柴油机机油冷却器以及液力传动油水冷却器里的水放净。装载机铲车延长柴油机机油使用期的方法有那些。
按时保养机油滤清器,防止燃油进入柴油机油底壳,保持柴油机油底壳及气门罩盖相对封闭,防止杂物侵入机油,按要求选用合适牌号的机油,按规定定期更换机油,更换机油时,应在停机后趁热将机油放尽,并底壳,防止残存的废机油与新机油混合,对新机油起腐蚀作用。
保持柴油机正常的工作温度,柴油机的正常工作温度为80℃~90℃,温度过高会使机油变稀,加速机油的氧化变质,降低机油的润滑作用。温度过低,则会使柴油得不到充分燃烧,一部分油气就会冷凝成液态顺着气缸壁流入油底壳,稀释机油。
转速在较大范围内时高时低周期性的变化,称为“游车”。“游车”现象多种多样,有时是油门踏板在某一位置发生游车,有时是怠速时游车,有时则在某一负荷下游车。游车的实质是柴油机正常的调速功能被破坏,通常是喷油泵部件(如齿条)或调速器内运动零件阻力过大,使调速器的灵敏度下降引起游车,喷油泵或调速器内部零件配合间隙过大,使供油量的改变滞后于转速变化过多也可能造成游车,游车现象也可能因为油路故障引起。装载机铲车柴油机游车的原因有那些?柴油机运转时主要有:。
低压油路阻塞,供油不畅,破坏了供油的连续性,供油油路进气,喷油器雾化不良或卡死,使得各缸工作不均匀,游车。检查游车故障的原因时,应先检查油路故障,如果油路无故障,再去检修喷油泵调速器,效验喷油泵。应当说明:怠速时游车,除上述原因外,还有以下因素有关。
a. 喷油器低速工作不良,主要因为喷油器磨损或制造质量差等原因导致低速时不雾化或滴油,而在中高速时工作正常。b. 喷油泵怠速供油不足,将怠速油量调高后,游车消失,c. 怠速限位螺钉调整不当,造成怠速游车,应调整怠速限位螺钉。
装载机铲车柴油机“开锅”原因有那些?怎样排除和预防?“开锅”是指柴油机温度过高,冷却液在水箱内沸腾,冒蒸汽的现象。柴油机“开锅”的原因和预防,排除方法主要有:. 散热器散热管(芯子)内壁结垢过厚,影响散热。使用中应注意加注洁净的冷却水,并定期水箱中的水垢。
. 散热器或冷却系漏水,造成冷却液不足。检查漏水的原因,排除故障后加足冷却水,. 气缸垫或气缸套损坏,气缸内的高压气体进入水冷却系,导致水箱“翻泡”“开锅”(此种情况下,多伴有柴油机机油乳化现象)。应检修气缸垫或气缸套是否损坏,必要时进行更换。
. 水泵损坏,冷却水不循环或循环强度不足。应检查水泵损坏的原因,必要时更换新水泵,. 机器长时间高负荷工作,风扇皮带过松,风速不强,也会出现因过热而开锅的现象。应合理安排装载机的作业负荷,防止机器出现过热现象。. 节温器损坏,导致大循环打不开,引起机器过热,应更换节温器。
装载机铲车的保养与维修方法,新装载机铲车怎么保养,装载机铲车常见问题。
1、装载机铲车柴油机刚起动时,为什么不能加大油门?
装载机铲车柴油机刚起动后,应低速运转3~5分钟,其目的是:
① 暖机:让机体各部分缓慢、均匀升温,达到正常工作温度,减少磨损,避免机械性拉伤;
② 确保润滑:柴油机刚起动时,润滑油粘度大,各部件润滑不良,暖机后使润滑油逐步到达各润滑部位,避免干摩擦,损坏配合表面;
③ 柴油机刚起动后,机器温度低,柴油燃烧不完全。此时,若加大油门,增加供油量,多余的没燃烧柴油就会形成积炭,使柴油机排放加剧。此外,多余的柴油还可能沿气缸壁流入曲轴箱,影响气缸壁润滑,并会稀释油底壳的机油,降低润滑性能,减少柴油机的使用寿命。
对于装有废气涡轮增压器的柴油机,更应注意暖车。如果起动后立即加大油门,涡轮的转速升高,而机油来不及到达各润滑部位表面,形不成良好润滑,很容易产生涡轮转轴卡死的现象,造成故障。
装载机
2、装载机铲车柴油机突然停机的原因有那些,应怎样处理?
当出现柴油机在工作时突然自行停机,不要立即再次起动柴油机,应仔细分析检查、柴油机突然停机的原因,进行修理后再起动运行。
装载机铲车柴油机突然停机的原因主要有:
㈠ 供油系统故障导致突然停机。这种停机现象是由于柴油机供油油路中进入空气或供油中断引起的。柴油机突然停机前,转速忽高忽低,工作不温定。引起供油中断的原因有:
a. 柴油箱油量不足,应加足燃油;
b. 油路密封不严。出现这种故障时,可以用在停机后对燃油系统放气的方法来判断。如果通过用手油泵泵油,在放气螺钉处放出大量泡沫状油气泡,则为油中油气所致停机。应仔细检查低压油路的密封性。
C. 喷油泵凸轮轴折断或滚键,连接板断裂,应检修喷油泵。
㈡ 曲轴抱死导致突然停机
停机后,观察水温有无异常,油底壳是否有水(机油被乳化)。若检查为正常,则应转动柴油机曲轴,如果感到转动吃力或不能转动,则可判断为烧轴瓦或烧轴瓦后抱死曲轴。出现烧轴瓦的故障后,应找出原因、道、磨削曲轴、更换轴瓦及少数的零部件(连杆等)后,才能装配试机。
装载机配件如何预防生锈?
装载机配件在使用过程中,难免会碰到一些小问题,驾驶员了解一些常用的问题并且自己可以维修维护,同时准备一些装载机配件是必要的。购买的装载机可能不是常常使用,一段时间之后可能会造成装载机配件的老化,尤其是一些比较容易生锈的装载机配件,如果长时间不使用,而且装载机也放在室外环境中,所以很多时候也容易生锈减少使用寿命。我们应该如何减少装载机配件生锈的情况发生呢?
装载机以较高速度行驶时,突然在变速箱部位发出较大的机械异响,随即像是被制动似地车速骤减,此时松开油门、停住车,无须摘挡,怠速运转一会儿,异响即消失,然后踏下油门,机车行驶恢复正常。这种现象若不时地出现,这是由于离合器的滚柱有发卡现象所致,滚柱本应在不工作位置而现在卡在了工作位置,使原来不参加工作的1级涡轮输出齿轮与离合器的外环齿轮间断地工作,致使齿轮发出较大的撞击声,同时产生较大的制动力。
定期保养是减轻配件生锈的一个重要途径,可以使用一些润滑油之类的,一些厂家在装载机配件进货的时候斤量比较大,也是需要定期维护保养的,这样才能更好的使用。
载机配件的制作应尽量采用能再生利用的材料和资源,特别是结构件的设计应尽可能采用比较容易装配和分解的大模块化结构和材料,提高工程机械材料的再生率;且一个尽量采用低环境负荷材料,在各系统及部件等装载机配件上所选用的材料尽量是可回收、易分解、能再生而且在加工和使用过程对环境无害的材料。
装载机柴油机忽然停机的原因有那些,应怎样处理?当呈现柴油机在工作时忽然自行停机,不要当即再次起动柴油机,应仔细剖析查看,柴油机忽然停机的原因,进行维修后再起动工作。装载机柴油机忽然停机的原因主要有:㈠供油体系毛病导致忽然停机。这种停机现象是因为柴油机供油油路中进入空气或供油中断引起的。柴油机忽然停机前,转速忽高忽低,工作不温定。引起供油中断的原因有。
a.柴油箱油量缺乏,应加足燃油,b.油路密封不严。呈现这种毛病时,能够用在停机后对燃油体系放气的办法来判断。假如经过用手油泵泵油,在放气螺钉处放出许多泡沫状油气泡,则为油中油气所形成的停机。应仔细查看低压油路的密封性。
C.喷油泵凸轮轴折断或滚键,衔接板开裂,应检修喷油泵。装载机柴油机刚起动时,为什么不能加大油门?装载机柴油机刚起动后,应低速工作3~5分钟,其目的是:暖机:让机体各部分缓慢,均匀升温,到达正常工作温度,削减磨损,防止机械性拉伤。
光滑:柴油机刚起动时,光滑油粘度大,各部件光滑不良,暖机后使光滑油逐渐到达各光滑部位,防止干冲突,损坏合作外表,柴油机刚起动后,机器温度低,柴油焚烧不完全。此刻,若加大油门,增加供油量,剩余的没焚烧柴油就会构成积炭,使柴油机排放加重。此外,剩余的柴油还或许沿气缸壁流入曲轴箱,影响气缸壁光滑,并会稀释油底壳的机油,下降光滑功能,削减柴油机的运用寿数。
关于装有废气涡轮增压器的柴油机,更应留意暖车。假如起动后当即加大油门,涡轮的转速升高,而机油来不及到达各光滑部位外表,形不成光滑,很简略发作涡轮转轴卡死的现象,形成毛病。装载机柴油机前期磨损的原因主要有那些。
柴油机前期磨损是指柴油机在较短的运用时间内,因为主要运动副(如活塞环,曲轴,轴瓦,气缸套等)的磨损,使柴油机功率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油机不能持续有效工作的现象。柴油机前期磨损主要有以下原因。
新机不经过磨合就大负荷工作,空气滤清器失效,运用保养不妥,机油质量差,焚烧不良,使气缸积炭过多。装载机气缸套拉伤的原因是什么?怎么防备?气缸套拉伤的主要表现为:气缸内活塞呈现敲击声,柴油机动力下降,机油焚烧,排烟呈蓝色或白色,机油变稀,压力下降等。
㈠发作拉缸毛病的原因有:冷却体系呈现毛病,机器呈现过热,活塞受热后胀大过大,机油油量缺乏,变质或含有杂质,引起光滑不良,活塞与气缸壁空隙过小(多见于新机或刚大修过的柴油机)活塞环折断或卡死,活塞销卡簧失效,使活塞销发作窜动。